Трошачни и пресевни инсталации

Трошачни и пресевни инсталации

Конусни трошачки и трошачки тип КУБРИЯ - Конусните трошачки са конструирани за големи производителности. Предимно се монтират в каменни кариери, рудници, циментови и варовикови заводи. Трошачките тип Кубрия се характеризират с висока средна производителност, голям диапазон на зърнометрията на входящ и изходящ материал, висок кубицитет на разтоварване на материала, намалени експлоатационни разходи, минимални разходи за поддръжка, опростено обслужване, висока сигурност. Диаметър на конуса от 750-2100 мм.

Челюстни трошачки – използват се за трошене на гранит, базалт, диабаз, габро, руда, шлака и карбид.

Специализирани са за трошене на най-абразивните материали при екстремни условия на работа. Съчетават всички технически изисквания за сигурност на експлоатацията и рентабилност и минимални разходи за поддръжка.

Чуково-отражателни трошачки и мелници – покриват целия диапазон от ситно до едро трошене. Използват се за трошене на едри късове от средна твърдост суровини на циментовата, гипсовата и варовикова индустрия. Изключително компактни , здрави и ефективни машини с лесна поддръжка. Подходящи при захранване с едри късове и изходящ материал с широк диапазон на зърнометрия. Постигат производителност до над 2000 т/ч. Валовите чуково-отражателни трошачки са подходящи при работа с мокър или лепкав материал. С чуковите мелници се постига финно трошене, смилане, хомогенизиране и разтваряне на промишлени и природни продукти.

Ударно-отражателни трошачки и мелници. Производството на вертикална ударно-отражателна мелница MULTIROK e следствие от съвместна работа между ТисенКруп Фьордертехник и СЕМСО, САЩ. Вертикалното разположение на роторите позволява ниско ниво на монтаж, което е идеално при мобилни инсталации. MULTIROK вертикална ударно-отражателна мелница е един изгоден вариант за производство на чакъл и баластра от базалт, гранит, диорит и други. Достигат средна производителност до над 2000 т/ч.

Валцови трошачки и мелници – това са трошачки, специализирани в работата със силно лепкав материал със средна якоустойчивост, предимно варовик, мергел и непочистена глина, но също така и въглища, нефтоносен пясък и откривка.

Сита и пресевни инсталации с възможност за промиване на материала - в зависимост от подавания материал и зададената зърнометрия, както и индивидуалните условия на работа ТисенКруп Фьордертехник разработва широка гама от пресевни инсталации – въртящо се вибрационно сито, линеарно вибрационно сито, сито тип “Банан”, сито “Гризли”, като за финното пресяване се предлагат машини с директно монтиране на ситови повърхности. Сито-скара - използва се за класиране на труден за пресяване материал, характерна висока средна производителност.

Магнитен сепаратор - създаването на силно магнитно поле е в основата на разработката на магнитните сепаратори. Задачата на тези надлентови сепаратори е отстраняване на метални частици от материала. Заложената ширина на лентата се простира от кафяви и каменни въглища, руда и минерали, дървени стружки, строителен материал, химически изделия и се стигне до рециклиран материал на строителната, металургичната и други индустрии.

Верижни транспортьори - те са алтернатива при по-слабо абразивните материали – верижни транспортьори с по-леко изпълнение с производителност до 4000 т/ч.

Вибрационни улеи – широкообхватната програма на вибрационни улеи обхваща машини с капацитет на подаване от 50-7000 т/ч за изземване и транспорт на насипния материал.

Пластинчат питател - пластинчатите питатели на ТисенКруп са предвидени за съвместна работа с компоненти на ходовата част като вериги, направляващи ролки и зъбни сегменти. Монтират се при работа с едни от най-абразивните материали като варовик, въглища, руда и откривка. Транспортната дължина достига до 30 м., а ширината до 3000 мм., което се реализира при производителност до 12 000 т/ч. Особености са възможните премествания до 20-25˚ и 3000 мм. Задвижването е посредством планетни редуктори или хидравлични мотори, като за по-високи мощности се инсталира двойно задвижване

Конусни мелници: отворен и затворен поток на материала, сухо и мокро смилане, система за изсушаване на материала, система за предварително смилане, устройство за смилане без съдържание на желязо. Характеризират се с лесна поддръжка, точно дименсиониране, изпробвана конструкция.

Чуковите мелници на ТисенКруп предлагат едно комплексно решение. Предназначени за работа с доломит, гипс, въглища, фосфат и др. Мелнични съоръжения с Биротор.

Филтрирането е една от най-важните стъпки в обогатителните процеси на рудничните продукти. Едва в началото на това хилядолетие са открити предимствата на роторните вакуумни барабанни филтри. В края на 80-те години се пускат в експлоатация филтрите под налягане. Потенциалът от 6 бара налягане позволява изсушаването на финния продукт.

Хидроциклоните намират приложение в областта на природосъобразната техника, химията и минната индустрия. ТисенКруп изгражда цялостни системи за класиране на суспензии чрез употребата на хидроциклони. Лесна смяна на дюзите за горен и долен поток.

Вакуумни филтри - една постоянна филтрация със специфична средна производителност, висока степен на действие и ниска остатъчна влажност. Тези филтри за лентови транспортьори представляват хоризонтален лентов филтър с модерни машинни ел. материали и водещи системи. По този начин се постига съоръжение за обезводняване, лесно за поддръжка.

Запитване за продукт

Галерия със снимки